Respuestas claras sobre los procedimientos, plazos y requisitos de nuestras pruebas de laboratorio.
Trabajamos bajo la norma ASTM A370 para aceros al carbono y ASTM A36 para perfiles estructurales. Cada probeta se prepara según los estándares de longitud y sección transversal, y el ensayo se realiza en una máquina universal de 600 kN con extensómetro calibrado. Los resultados incluyen límite elástico, resistencia última y porcentaje de elongación.
El ciclo completo, que incluye acondicionamiento de la muestra, 500 ciclos térmicos entre 10 °C y 60 °C, y el informe final, se entrega en un plazo de 10 a 12 días hábiles. Para polímeros de PVC o polietileno de alta densidad, el laboratorio requiere una probeta de al menos 150 mm de largo y 10 mm de espesor.
Necesitamos una orden de servicio firmada, la ficha técnica del material (si está disponible) y una descripción del lote o proyecto de origen. Para acero de refuerzo, también se solicita el certificado de colada del proveedor. Toda la información se puede enviar por correo electrónico antes de la recepción de las muestras.
Sí, ofrecemos ensayos de dureza Brinell y Rockwell, así como inspección por líquidos penetrantes para detección de fisuras superficiales. Estos métodos complementan los análisis destructivos y son útiles para control de calidad en obra sin dañar el material. Los resultados se correlacionan con la resistencia a la tracción cuando es posible.
Si una probeta presenta defectos visibles antes del ensayo (porosidades, grietas o deformaciones), se documenta y se excluye del lote. En caso de que el resultado esté fuera del rango esperado, se repite la prueba con una muestra adicional del mismo lote. El informe final incluye una nota sobre las no conformidades y las acciones tomadas.
Sí, recibimos muestras de todo el país. Es importante que las probetas estén embaladas en material rígido y acompañadas de la hoja de solicitud. Para acero estructural, recomendamos usar tubos de cartón resistente. Una vez recibidas, registramos la fecha de ingreso y enviamos una confirmación por correo electrónico.
Nuestro laboratorio se diferencia por la precisión en ensayos de materiales industriales y la confianza de ingenieros que verifican cada resultado.
Cada probeta de acero estructural se ensaya con registro digital de curva esfuerzo-deformación. El informe incluye límite elástico, resistencia última y módulo de Young, con incertidumbre calculada según norma ASTM E8.
Para polímeros de construcción, aplicamos perfiles de temperatura entre 5 °C y 70 °C con rampas programables. Medimos expansión lineal, fatiga y degradación superficial en condiciones que replican el clima caribeño.
Validamos la correlación entre dureza y resistencia a la tracción en barras corrugadas grado 60. Esto permite inspecciones rápidas en obra sin necesidad de cortar la barra, con R² superior a 0.90.
Cada ensayo es revisado por un ingeniero de materiales colegiado. Los resultados se entregan en formato PDF con tabla de datos, gráfica y conclusión técnica. No entregamos plantillas genéricas.
Nuestras máquinas de tracción y cámaras térmicas se calibran cada seis meses con patrones trazables al NIST. El laboratorio mantiene registro de calibración disponible para auditorías de clientes.
Ventajas técnicas
Obtenemos límite elástico y resistencia última con probetas de hasta 20 mm. Cada ensayo incluye informe con curva esfuerzo-deformación y desviaciones detectadas.
Norma ASTM A36Sometemos perfiles de PVC y polietileno a ciclos entre 10 °C y 60 °C. Medimos expansión lineal, microfisuras y degradación superficial para validar su uso en clima tropical.
Condiciones del CaribeCorrelacionamos dureza con resistencia a la tracción en barras corrugadas grado 60. El método permite inspecciones rápidas en obra sin cortar ni dañar el material.
Control no destructivoCada prueba genera un reporte con número de lote, condiciones ambientales, equipo utilizado y firma del técnico responsable. Usted recibe el documento en 48 horas.
ISO 17025Revisamos sus especificaciones técnicas y recomendamos el tipo de ensayo más adecuado según el uso final del componente: estructura, revestimiento o tubería.
Ingeniería aplicada